灯塔油漆经销商告诉你：使用油漆与涂料的一些常见问题

一、涂料与油漆的区别

由于早期的涂料基本都是溶剂型的，因此我国通俗上将涂料都叫做油漆，现在由于涂料的发展，已经出现了水性、粉末、光固化、无溶剂等涂料，因此再称为油漆便不合适了，所以统称涂料。

二、涂料的施工方式：刷涂、滚涂、喷涂各有长短，应各取所需。

滚涂适于大面积施工，效率较刷涂高，但会出现如麻面状的鱼皮效果。这种施工方法对那些不喜欢麻面的人来说是不受欢迎的。而且，滚涂比用刷涂多费近20%的材料，人为地增加了费用。

刷涂法是人工以刷子涂漆，是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点是节省油漆，工具简单，施工方便，易于掌握，灵活性强且对油漆品种的适应性也强，可用于一般油漆。不过，刷涂法的缺点是手工操作劳动强度大，效率低，不适应于快干性油漆，若操作不熟练，动作不敏捷，漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均的缺陷。

喷涂分为两种，一种是有气喷涂，一种是高压无气喷涂。

有气喷涂会留下很多气泡，虽然施工速度快，但效果会很差，不建议在室内使用。

高压无气喷涂是用专门的高压无气喷涂机，将获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷枪释放压力形成雾化，从而形成光滑致密的涂层。

三、涂料施工常见问题分析及解决办法

针孔

1、问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。（如图所示）

2、问题原因：

（1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；

（2）底层未完全干透，就施工第二遍。

（3）配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除。

（4）一次性施工过厚。

（5）固化剂、稀释剂配套错误；

（6）固化剂加入量过多。

（7）环境温度湿度高；

（8）木材含水率高。

3、解决对策：

（1）板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；

（2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；

（3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；

（4）油漆的粘度要适合，不要太稠；

（5）一次性施工不要太厚，做到"薄刷多遍"，一般单层厚度不要超过20μm。

（6）使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工。

（7）不要在温度和湿度高的时候施工。

（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。

起泡

1、问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。（如图所示）

2、问题原因：

（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。

（2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。

（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度过高。

（5）油漆配比不恰当。

（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。

（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。

（9）大部分与针孔原因一样。

3、解决对策：

（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。

（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。

（4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

（5）油漆的施工粘度要合适。

（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。

（7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。

（8）参考针孔的对策。

（9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。

发白

1、问题现象：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。

2、问题原因：

（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；

（2）环境湿度过高；

（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；

（4）稀释剂挥发太快；

（5）底层漆膜中含有的水分没有清除干净；

（6）对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆，因为透明性问题发白；

（7）油漆施工过厚；

（8）固化剂配套错误，与油漆不相容而发白；

3、解决对策：

（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下；

（2）对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工；

（3）油漆施工不要一次性厚涂；

（4）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水；

（5）施工表面要清洁干净，不要沾上水分；

（6）涂料、容器中不要混入水分；

（7）使用指定的稀释剂和固化剂；

（8）底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时。

咬底

1、问题现象：咬底，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。

2、问题原因：

（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。

（2）刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象。

（3）对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。

（4）前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；

（5）前后两遍涂层不配套。

3、解决对策：

（1）应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料。

（2)刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂。

（3）底层涂料和面层涂料应配套使用。

（4）对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。

流挂

1、问题现象：在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均，严重者如漆幕下垂，轻者如串珠泪痕。 （如图所示）

2、问题原因：

（1）稀释剂过量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌。

（2）施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大。

（3）选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多，刷漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌。

（4）刷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成刷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌。

（5）被刷涂表面不洁，有油、水等污物，刷涂后不能很好地附着而流淌。

3、解决对策：

（1）选用优良的油漆材料和适量的稀释剂。

（2）施工环境温度和湿度适宜。

（3）选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细，鬃厚而口齐。油刷蘸油应少蘸勤蘸。

（4）在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。在线角、棱角处要用油刷轻轻按一下，将多余的油漆蘸起刷开，以免漆膜过厚而流淌。

（5）应选择涂料的配套稀释剂。

（6）彻底清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物。

（7）当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分油漆有流坠时，可用铲刀将多余的油漆铲除后，再刷一遍。如漆膜已完全干燥，对于轻微的流坠，可用砂纸磨平，对于大面积流坠，采用水磨，效果比较好，但只能手工操作。